環氧地坪砂漿層批刮工藝需注意的問題

環氧地坪目前在各行各業得到了廣泛的應用，因為它有耐磨、美觀、整體無縫、防腐、防塵、易清潔等優點。施工環氧地坪的工藝流程主要有：打磨、底涂、批刮、膩子、面涂。而這幾個步驟中，環氧砂漿批刮是很關鍵的。

首先我們要知道，環氧地坪的批刮施工有什么目的?

1、增厚，使樹脂涂層施工達到用戶要求的厚度。厚度為1毫米以上的環氧地坪，都有批刮這一步，而且涂層越厚，批刮層所需的環氧砂漿材料越多。

2、整型，即通過涂層批刮彌補地坪的坑洼缺陷。如果素地有破損情況，需先用環氧砂漿將它批刮平整，再接著施工底涂層。

就如同傳統手工木漆家具上漆進程，中間每道漆固化后都需用砂紙打磨，環氧樹脂地坪的中涂批刮層也需數道批刮，每道批刮固化后需進行打磨，這關系到下道工序的質量。

涂層批刮層的打磨作業，傳統方法一般使用角向磨光機。

磨光機的使用對環氧地坪質量較為重要。角磨機根據需要安裝不同目數的砂磨片，目前主要有20#、36#、60#。使用角磨機打磨應避免如下問題：

1、施工中操作工人需采取下蹲式工作，勞動強度大，工作效率低;

2、由于角向磨光機施工時很難連接吸塵設備，因而在施工過程中灰塵大，污染環境，有損工人的健康;同時由于角向磨光機使用其串激式電機，負荷能力較差，在磨削時往往不能承受與地面接觸的壓力，造成電流過大、電機極易損壞;

3、人工操作角向磨光機磨削地面時往往磨片與地面是局部接觸，磨片受力不均，因而損壞很快，砂盤磨片的消耗量很大。

4、為改善上述情況，一些工程隊設法在地面磨削機上安裝砂磨片，對中涂批刮進行打磨，不僅克服了角磨機存在的上述缺陷，而且大提高了工作效率。

使用攪拌機將環氧砂漿樹脂攪拌均勻，使用攤鋪機將攪拌好的樹脂砂漿按要求的厚度平攤于素地表面，再使用抹平機抹平。

所以，要按照客戶的要求將整個環氧地坪的厚度設計好，再決定環氧砂漿層的厚度，然后根據公司的設備條件擬定批刮工藝的方案。嚴格把關環氧地坪的每一道工序，才能保證將一個高質量的地坪工程交付給客戶使用。